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       在玻璃钢（FRP）渔船制造中，树脂体系的性能直接影响最终产品的质量与寿命。除了树脂本身，各类添加剂在调控固化过程、改善操作性能、提升耐久性等方面扮演着不可或缺的角色。在前面的系列文章中，我们详细介绍了玻璃钢渔船树脂常用的几种核心添加剂：固化剂、促进剂、阻聚剂、紫外光吸收剂、蜡液，今天来介绍触变剂。

触变剂（Thixotropic Agents）

       1、作用：

       主要防止树脂在垂直面或倾斜面上施工时发生流挂、滴落（流胶）。触变剂赋予树脂“触变性”，即静止时呈高粘度凝胶状不易流动，受到搅拌或剪切力（如刷涂、辊涂）时粘度降低便于操作，停止施力后又迅速恢复高粘度状态。

       2、应用要点：

       常用类型：主要为气相二氧化硅（SiO₂）类产品，例如Degussa公司的Aerosil 200，Cabot公司的Cab-O-Sil M5、TS720， Wacker公司的HDK 20等，这些产品性能相对稳定。

       分散要求：添加触变剂后，必须使用高剪切搅拌器进行充分搅拌分散，以确保其在树脂中均匀分布并达到最佳触变效果。

       增效建议：为获得最佳的触变性和防流挂效果，建议同时加入润湿剂（分散剂），有助于气相二氧化硅的分散和稳定。

       使用限制：触变剂不宜用于可能接触次氯酸盐溶液（如漂白剂）的场合，因为次氯酸盐可能破坏触变结构。

 

       3、市场与产品质量

       市场上固化剂（引发剂）和促进剂的内在质量差异极大，对玻璃钢制品的最终性能和长期使用寿命影响显著。选择质量稳定可靠的供应商至关重要。如在触变剂方面，国际知名品牌如Degussa（Aerosil 200）、Cabot（Cab-O-Sil M5, TS720）、Wacker（HDK 20）等提供的产品在性能稳定性上通常具有优势。

总结：

       选择合适的添加剂并精确控制其用量，是优化玻璃钢渔船树脂施工性能、确保固化质量、提升产品耐久性和安全性的关键环节。促进剂调控固化速度，阻聚剂保障储存与操作，紫外光吸收剂抵御环境老化，蜡液确保表面完全固化，触变剂解决立面施工难题。充分理解各类添加剂的特性、作用机理、安全规范及相互配伍关系，对于制造高质量的玻璃钢渔船至关重要。务必选用质量稳定的产品，并严格遵循推荐的使用方法和安全操作规范。

（本文来源：“新型玻璃钢渔船”公众号，转载须经同意）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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